食品加工・製造自動皮剥き装置

玉ネギ皮むき機 TJ7200型

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処理能力
(処理量:kg/時・枚/分)

・1時間に最大7,200個の玉ネギ処理に対応
・4個ずつ受け皿に載せて、根取り、ヘタ切り、皮むきを一気に処理
・処理目安は1日約10tで、大量加工向け

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

・大量処理向けのコンベア式玉ネギ皮むき機
・根切り方式はドリル方式、スライドカット方式、回転刃方式から選択可能
・歩留まり約85%の皮むきに対応

対応条件
(原料サイズ・厚み/魚種・肉種・果物・野菜など対応範囲)

・玉ネギサイズはコンベアの受け皿の使い分けで対応可能
・M〜2L玉に対応
・加工品工場、むき玉の出荷業者、大量加工を行う現場向け

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・人手は玉ネギをプレートに載せる作業が中心
・4個ずつ投入することで効率よく加工可能
・TJ3600型よりさらに大量かつ効率よく作業したい現場に対応

切替・段取り
(サイズ変更・刃調整のしやすさ)

・玉ネギサイズに合わせてコンベアの受け皿を使い分け可能
・根切り方式を用途に合わせて選択可能
・大量処理工程への導入に対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃・安全対策/保守体制)

・公式HPにアフターケアの問い合わせ窓口あり
・ショールームでの相談、実機確認に対応
・導入後の問い合わせや相談は公式LINEでも対応

導入目安
(価格帯/納期/歩留まり改善・省人化効果)

・玉ジローシリーズの中でも最大クラスの処理能力を持つ玉ネギ皮むき機
・1時間最大7,200個、1日約10tの大量処理に対応
・加工品工場、むき玉出荷業者、大量加工を行う食品工場向け

得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • たまねぎ
  • 業務用冷凍食品
  • 業務用スープ
  • 学校給食用食品
  • 外食チェーン用食材

製品説明・スペック紹介

処理能力はなんと7,200個/時!4個づつ受け皿に載せて一気に根、ヘタ、皮むき!

【製品の特長】
TJ7200型は7,200個/時の処理能力と玉ジローの中でも一番の働きもの!4個づつ投入することで効率よく加工することができます。

【処理能力】
・1時間に最大7,200個
・処理目安:1日約10t
・玉ネギサイズはコンベアの受け皿の使い分けで対応可能。

こんな方に向いています
・TJ3600型よりももっと大量、効率よく作業したい方
・加工品工場、むき玉の出荷業者様
・大量に加工する方

取り扱い企業

企業名
株式会社玉ジロー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽5-25-16
電話
03-3649-1513
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

市田柿専用、全自動皮むき/ヘタ取り機 FAP-2001

●速さと美しさを両立 1時間で最大1500個、市田柿の皮むきとヘタ取りを行います。ヘタ取り自動調整機能などの独自の技術により、歩留まり良く美しい仕上がりです。 ●作業・お手入れが簡単 ヘタ取り・皮むき装置が吊り下げ型のため、ゴミの付着が少なく、日々のお手入れが簡単に行えます。 ●アルコールを自動噴霧 ヘタ取り後、ヘタ回りにアルコールを自動で噴霧します。 ●定期メンテナンスサービス(有料) 干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。(地域限定のサービスとなります) ヘタ取り自動調節機能とは、1個1個柿の形状を計測し、自動でヘタ取りの深さを調節する夢の新機能です。 1個ごとに形が違う果実の形状を判別するのは不可能とまで言われていましたが、果実の大きさではなくヘタ周りの肩肉の盛り上がりを計測するという、理想の方法でこれを実現しました。今までは必須だった皮むき前の選果作業が必要ありません。 全体的に深め・浅めという微調整も、ツマミひとつで無段階に設定可能です! スペック 本体寸法:幅 650mm × 奥行き 700mm × 高さ 1460mm 重量:本体110kg 電源:100V 目安の処理数:市田柿約1500個/1時間 材料の大きさ:30~70mm対応 撞木:I字対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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ECO スチームピーラー

弊社のスティームピーラーはOdenberg社の時代から35年以上、国内外を含めた世界のユーザー様に御愛顧いただいております。その中でもEcoシリーズは欧米や欧州などの食品先進国で使われている最新機種です。 本機には「エコ」表示が認定されており、蒸気使用量の大幅な削減と、収量の増大を実現しています。 Eco技術を採用したスティームピーラーは従来の固定量蒸気供給から進化した制御型蒸気供給システムを搭載しています。 本システムによって、生産ラインの省エネ化を進めることが可能です。 Ecoピーラーには弊社独自の圧力窯(特許取得済み)を使用します。 この圧力窯には革新的な混合機能が搭載され、皮剥き対象製品の表面から驚く速さで熱量を伝達します。 新しい圧力窯には独自の平行開閉式ドアが装備されています。 これらの新設計技術は皮剥き工程の管理を改善し、スティーム時間自体の短縮を可能としました。 本機は上記の新技術採用に合わせ、完全に新規のシーケンスを組み込み、以前からご定評いただいておりました皮剥き工程による歩留率の向上性を更に高めました。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理が1,000kg~50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 ■本機特徴 新しい圧力窯はよりコンパクトですが、投入バッチ·サイズはこれまでと同じです。 新しい平行開閉ドア 新規制御ソフトウェア 蒸気供給用制御ソフトウェア 新設計の圧力トランスミッター 新デザインのリフターサイズ コンパクトかつ、質実剛健な圧力窯設計 診断システム ■本機導入のメリット 省エネ化の促進 収量の増大 低頻度のメンテナンス 診断機能の拡張化

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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